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压膜地坪材料

彩色强化料是一种粉状、可预防紫外线及耐风雨的颜料,用于对现浇仿石压模地坪表层进行上色和强化的即用干撒化学建材。该产品可改善混凝土表面的特性,使混凝土作用安全。它可用于工商业区、住宅区、园林等领域地面的新铺混凝土表层。

彩色脱模粉是一种无色或有色的防水粉质材料,它能在仿石压模地坪工具和混凝土之间形成隔潮层以便于柔性工具脱模。由于它是一种干撒性材料,在压模之前可直接用于彩色强化料的顶面。

透明保护剂是为满足深层渗透需要而设计配置的丙烯酸树脂,它可以渗透到混凝土,并将圬土之表面的水份置换出来,以增加混凝土的握持力。它形成的保护层具有防水性、高抗硷性、防蚀性和防紫外线等特性,其丙烯酸表层具保护性、装饰性、防滑性和持久性等使用性能。

1、 施工工作面交接:工作面交接时,原有的根底砼结构层应已完结施工,并维护完结,具 备承载强度要求,达到正常通车及消防验收标准。

2、 施工预备及原砼根底凿毛处理:考虑到工地施工杂乱、工期紧张、施工单位很多,各工 种交叉施工必定不行防止,而五颜六色压模地面的半成品又极易被损坏,所以只能分区域、逐渐地关闭施工现场,需要取得管理部门的有力配合,提前做好各方面的和谐预备工作。

3、 冲刷原砼底层:铲除完原有砼底层杂物后,用高压水枪冲刷砼底层上的废物、水泥渣、 污泥等一切残留物,砼底层上有油漆的地方要用二甲苯或天那水清洗,越洁净越好。然后用戒备带关闭次日将施工的区域,禁止上人。

4、查看、核对原砼底层的裂缝及标高:仔细查看原砼底层的裂缝状况,对原砼底层有严峻 裂缝的部位具体做好标识和施工记载,现场摄影留底,在摊铺细石砼前补强或在面层压模时做针对性的修饰处理。一起核对原砼底层的标高及排水斜度,做好具体的施工记载。

5、 部分补强原砼底层裂缝:部分用粒径5mm300*300的钢丝网对原砼底层裂缝部位进行补 强,用水泥钢钉固定,确保置放在面层细石砼的中间部位,预防裂缝。

6、丈量、定位砼的标高及排水等技术指标:施工技术人员依据原砼底层的标高、排水方向 及预留的排水管线、下水井位置等,用经纬仪精确对面层要施工的细石砼标高进得定位,并随即打好断定定标高的灰饼,一起做好相应的施工记载。整个丈量及定位进程非常重要,需专门的技术人员把关,全面地考虑整个施工现场的排水状况。

7、 支模:依据已经断定的标高,按业主承认的设计图纸的图案大样及具体要求支模,图案 杂乱的造型或多种不同色彩的标志性部位,主张五颜六色用10mm厚、20mm宽的铜条作为不同色彩的分割条,铜条下方焊接钢钉固定在原砼底层上。正常施工缝以60*60的角钢作为支模模板分割,支模高度作为细石砼根底的标高操控点。一起,有必要对原砼底层的伸、缩缝位置做好标识和具体的施工记载。

8、 装置装修井盖的井圈:按要求装置电信、污水、消防等不锈钢装修井盖的井圈,井圈平 面要下全体路面标高要求相符,污水井圈恰当调低,装置好的井圈高度能够作为浇捣面层细石砼的标高操控参照点。

9、 湿水、扫浆:在面层细石砼根底浇筑前一小时内,对已清洗洁净的原砼底层路面进行充 分湿水,并用325#以上的高标号素水泥均匀扫浆,作界面处理,一起做好浇筑细石砼的一切预备工作。

10、 摊铺细石砼:参照已经做好的标高操控点将细石砼均匀地摊铺在预订区域的原砼底层作业面上,细石砼摊铺速度尽量快,防止耽搁砼的初凝时刻。摊铺时留意预留砼胀缝,一起,距离时刻段施工的砼会有施工缝,留置要求顺直、合理。

11、 振捣、找坡、抹平:运用专用铝合金条刮平,找坡斜度参照已定好的细石砼标高参照点,必定要由有经历的熟练工人操作,要预备无误。用铝合金条刮平常要求参照支模模板来回搓、靠,低洼部位及时填补砼,杜绝产生积水危险。刮完铝合金后,用木抹子或其它工具抹平起浆,一起再次查看是否有积水危险,及时批改。然后才能交专业五颜六色压模面层施工单位在砼的初凝时刻内完结压模工艺 (注:上11项由底层施工部队完结)

12、 外表收光:在细石砼外表沁水渐少,无溢出水分时,运用专用大铁板对细石砼底层进行 粗收光,尽量坚持细石砼外表的平整度。

13、 撒播五颜六色强化料:外表粗收光后,待细石砼外表根本没有游离水的时候,依据施工经历,均匀撒播第一层五颜六色强化料,将规定用量的2/3硬化剂压模地坪资料均匀撒布在初凝阶段的混凝土外表,并尽可能均匀覆盖,第一层强化料应先从较远的中间区域开端,然后逐渐施工至边线部位。

14、 抹平收光:撒播第一层五颜六色强化料后,让其与细石砼底层充沛水化反响,当五颜六色强化料彻底湿润并色彩变深时,用大铁板抹平收光,使其混入砼外表,不行过度收、刮,以免与砼过度混合而影响色彩。然后撒播第二层五颜六色强化料,撒播为规定用量的1/3,视第一层五颜六色强化料收光后砼显露底色的均匀度,恰当调整对每个部位的撒播量,再次用大铁板抹平收光后,最后一遍用小铁板过细抹平,收光一遍。有必要精确掌握最后一遍细收光的时刻,不行过早进行,以防止外表不密实、无光泽、起皱、发生龟裂等质量问题。多种色彩交叉施工时收光不行混色,特别留意交叉分色线的处理。

15、 撒播脱模粉:依据施工经历,待外表的五颜六色强化料达到必定的硬度,细石砼底层即将初凝之前,均匀地在五颜六色强化料的外表撒播脱模粉,边撒边收光又一起压模时,切不行将脱模粉混入还没有收光的外表。 

16、压模:撒播脱模粉后,按预先断定的图案、纹路选择相应的模具,顺次对砼外表进行压模造型处理。大面积的区域对外表平整度要求较高,容易产生积水问题。压模时,压模时刻必定要掌握精确,不要过早或过晚,过早的话压出的外表全为毛面,没有光泽度,并且外表耐磨性很差,严峻影响质量,而过晚的话会出现压不出纹路而影响漂亮。压模具时要留意力度均匀,以确保压出的模纹路深浅均匀一致。

17、收边修补:对部分压模压不到位的边角或重压、漏压的部位进行修补、收边。

18、切开伸缩缝、维护至少一周(由底层施工部队完结):砼路面浇筑48小时内有必要组织底层施工部队用大切开机切开伸缩缝,切开要求参照相关规范履行。一般来说:道路宽度在6米以内的,每隔6米横向切开一条深4cm、6mm宽的直缝,道路宽度在6米以上的,每距离4米横向切开一条4cm、6mm宽的直缝,纵向缝一般同施工缝。

19、清洗:细石砼维护完结后(至少3天),用清水或稀酸彻底清洗五颜六色压模外表,关闭施工现场,预备上密封维护剂。清洗时,要留意清洗均匀,坚持留在外表的脱模粉的效果均匀。

20、上密封维护剂:待清洗后的五颜六色压模外表彻底干透后,铲除施工面上的一切灰尘和杂质,均匀地用滚筒涂刷密封维护剂一遍,关闭砼外表毛细孔,维护面层,每新开一桶维护剂运用前要先充沛搅拌均匀。

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